解析：破碎機的正確維護與操作|達州礦石粉碎機

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鄭州市黎明重工機械有限公司為廣大客戶講解破碎機的日常維護與操作： 破碎機開動之前，必須進行一次全面的檢查。在檢查時，必須拉下電路總開關。檢查的事項如下：所有連接件必須把緊，不得有松動現象；破碎腔內不得有礦石和任何其他物品；檢查排礦口的寬度；檢查與上下工序間設備的連鎖裝置。另外，還要檢查油箱中的油量及油溫。寒冷季節油溫過低時，應使用電熱器加熱。檢查潤滑設備、油泵電動機與破碎機電動機的連鎖裝置是否正常。

經過檢查認為準備工作合格后，關上總電路開關，可以按下面的程序啟動： 首先開動潤滑部油泵電動機，并檢查和調整油壓。油的壓力應在o．08—o．15MPa范圍內。檢查過濾器開關開得是否正確。根據油流指示器和壓力計等，檢查全部潤滑系統的工作情況。過濾器中水的壓力應比油壓低o．貼MPa，否則水可能滲入油里造成事故。當潤滑油達到各潤滑點之后，按規定發出開車信號，井開動破碎機。破碎機空轉3—5min，機器達到正常轉速后，再開動給礦機使破碎機進行破碎工作。

破碎機進入正常破碎工作之后，操作人員必須遵守和注意下列事項： 檢查破碎機的運轉情況，內部不應有異常頗擊聲。如有不正常聲音及一切不正常的情況，應立即處理．特殊情況應立即停止運轉。給礦粒度不許大于給礦口的o．8倍，排礦沼槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會將破碎錐抬起，礦粉進入偏心軸套里去，造成事故。注意油泵的運轉，經常檢查各處的油流指示器、油溫及油壓的指示數等。油經過冷卻器以后的溫度不應高于45。53宅?；赜蜏囟炔粦哂?0Y，并按時向上部懸掛裝置給泊。注意檢查三角帶的松緊情況，有無斷裂，并注意三角帶不要粘上泊。在運轉中如果發生意外事故，例如溜槽被礦石堵住、給油停止或油溫超過70℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應立即按規定程序停車。應經常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15mm間隙是否相等。檢查各部襯板有無松動、缺少及嚴重磨損情況。應嚴格檢查給礦情況，切實防止非破碎物(如金屬塊，釬頭等)進入破碎腔內。 破碎機停車的正確順序是： 先停止破碎機的給礦，待破碎腔內的礦石全部排掉后，才可以停止破碎機，然后停止運輸機。

當破碎圓錐或機架襯板磨損以后，為了保證排礦粒度，需要恢復原來的排礦口寬度。恢復的辦法，是將破碎圓錐提高而減小排礦口。如果破碎圓錐已提高到頂點，排礦口還不能恢復原有寬度，則只有更換機架或破碎圓錐的襯板，或者把它們同時更換。提高破碎圓錐時．先將橫梁上的螺帽取下，再將起重吊環擰在破碎圓錐主軸的上端的絲孔內，然后利用吊車，將破碎圓錐吊起。吊起的高度比預先計算的應提高的距離高5。15mm。 破碎圓錐提起以后，向下擰螺釘，將壓套及錐形套壓下去。然后將螺釘退回。接著將鍵l取出，并向下擰螺帽，直至它與壓套接觸為止。然后測量排礦口寬度。如果尚未達到要求的寬度，再將破碎圓錐吊起，并按上述程序進行，直到達到所需要的排礦口寬度為止。再將鍵打入，井取下起重吊環。然后清理干凈，并加滿潤滑油，最后裝上帽蓋。

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